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| GMC2040定梁龍門式加工中心 |
| 詳細信息: GMC2040定梁龍門式加工中心基礎件均采用優質高強度鑄鐵，龍門式框架架構，整機具有良好的剛性、抗震性和精度保持性。 定梁式結構，橫梁導軌采用垂直正交結構，剛性好。 X、Y軸采用重載直線滾動導軌，承載大，精度高。Z軸為硬軌結構，確保Z向進給的剛性和高精度進給的保持性。 中國臺灣高速主軸單元（8000rpm）主軸轉速3200rpm。 適合汽車、紡機、模具、包裝機械、礦山設備等大型工件的精密加工，該定梁龍門式加工中心可自動完成銑、鏜、鉆、攻絲等多道工序的復雜加工。 機床的主要結構特點和特性： 1、本機床由床身、工作臺、立柱、橫梁、溜板、滑枕、潤滑系統、刀庫系統、冷卻系統、氣動系統等組成。床身以箱型結構體設計與周密肋骨支撐。且床身、立柱、橫梁、工作臺采用優質鑄鐵件并經過時效處理消除應力，具有良好的剛度，且精度穩定，經久耐用。 2、工作臺采用重載直線滾動導軌，具有良好的承載性能和動態性能，X軸驅動采用交流伺服電機通過同步帶減速，帶動滾珠絲桿螺母旋轉，實現X軸直線運動。Y軸導軌副采用重載直線滾動導軌。Z軸導軌為矩形滑動導軌，即鑄鐵-貼塑摩擦副，有良好的吸震性，耐磨且保證切削的穩定性。 3、Y軸驅動采用交流伺服電機通過同步帶降速后帶動滾珠絲桿旋轉，實現溜板橫向運動。橫梁采用階梯式設計，并具有的超大導軌跨距架構，剛性高，機體穩固，使重切削更加穩固。 4、Z軸驅動采用交流伺服電機通過同步帶降速帶動滾珠絲桿旋轉，實現滑枕銑頭垂直運動。滑枕采用“迷宮”式設計，剛性好、并可防止雜質進入主軸內部，加以中心對稱的Z軸主軸頭設計，Z軸螺桿及主軸均位于主軸頭中心，不會因偏移而造成承受力不均震動移位現象，減低切削力矩并且減低重切削時震動。Z軸滑軌采用矩形磨削硬軌結構，并經人工刮研，既能確保導軌精度又能大大增加硬軌之壽命。 5、門寬超大設計及特長行程設計，以適合大工件加工需要，工作臺載重可達到12000kg。 6、X/Y/Z軸螺桿皆以高精密級滾珠螺桿采用優化的預拉緊力。 7、機床銑頭安裝有主軸旋轉檢測系統，可實現主軸自動定位，具備攻絲功能。 8、本設備所有運動的零部件有*的集中潤滑系統，可實現定時、定量全自動和手動潤滑，并可進行檢測與報警。 9、本設備要有自動冷卻裝置，并有冷卻液回收循環使用裝置。冷卻系統是為工件的外冷而安排的。冷卻系統由水箱、泵電機、過濾器、及向主軸頭提供外冷所必須的管線、閥、及相關的硬件組成。 10、氣動：本機床的壓縮空氣主要用于刀具刀柄的清潔吹氣等。氣動裝置應符合GB/T6576等的有關氣動標準。 11、機床防護 （1）、標準配置：整機采用半防護，床身導軌采用不銹鋼伸縮式防護罩防護，橫梁導軌采用風琴式防護罩，并均采用迷宮式防塵。 （2）、特殊配置：機床可選擇配置封閉防護（頂上無蓋），以防止鐵屑及冷卻液飛濺，位于機床的前端和右端，均設有可開啟的門，便于上下零件和操作。（訂貨時須特殊說明） 12、其它配置說明 ⑴、工作區域配照明燈，適應夜間工作。 ⑵、機床配三色燈，提示程序運轉、工作循環完成和故障報警三種信息。 13、機床工作條件： a、溫度 工作環境溫度17℃~25℃，理想溫差±2℃ 若被加工零件的要求不高，環境溫度范圍可放寬到10°- 40°C b、濕度 連續： 75%以下（不結露） 短時間： 95%以下（不結露） c、安裝場所條件 1.不受外部振動影響以及電器干擾。 2.避免陽光直射機床。 3.避免直接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風。 4.機床附近避免設置暖氣等熱源。 5.空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3 ，不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。 6.避免漏水、浸水。 d、電 源：3相380V±10%； 50Hz±1Hz 標準配置： FANUC 0i MF 32把鏈式刀庫 橫向螺旋排屑器 選擇配置： 西門子828D或M70數控系統 40把鏈式刀庫 中國臺灣功陽N75直角銑頭 右立柱配置側銑頭 縱橫結合排屑系統 |
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